全齒重切龍門(mén)加工中心是一種專(zhuān)門(mén)用于齒輪加工的數控機床，它結合了龍門(mén)式加工中心的穩定性和全齒重切技術(shù)，廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、能源等領(lǐng)域。
一、工作原理
全齒重切龍門(mén)加工中心的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
工件裝夾：將待加工的齒輪工件安裝在專(zhuān)用夾具上，確保工件的定位精度和穩定性。
刀具選擇與安裝：根據齒輪的加工要求，選擇合適的刀具，并安裝在主軸上。
機床調整：根據齒輪的加工參數，調整機床的各軸位置和切削參數。
加工過(guò)程：?jiǎn)?dòng)機床，主軸驅動(dòng)刀具旋轉，按照預設的切削參數進(jìn)行全齒重切加工。在加工過(guò)程中，機床的各軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現齒輪的精確加工。
加工完成：當齒輪加工完成后，機床自動(dòng)停止，操作人員取下工件，進(jìn)行下一輪加工。
二、設計特點(diǎn)
主要體現在以下幾個(gè)方面：
龍門(mén)式結構：采用龍門(mén)式結構，具有較高的剛度和穩定性，能夠承受較大的切削力和熱變形，保證加工精度。
全齒重切技術(shù)：采用全齒重切技術(shù)，實(shí)現齒輪的一次性加工，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。
高精度傳動(dòng)系統：采用高精度傳動(dòng)系統，包括伺服電機、精密減速器等，實(shí)現各軸的高精度定位和聯(lián)動(dòng)，保證加工精度。
智能控制系統：配備智能控制系統，實(shí)現機床的自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率，降低操作難度。
人性化設計：機床采用人性化設計，操作方便，易于維護，降低操作人員的勞動(dòng)強度。
綠色環(huán)保：采用高效節能的電機和切削液，減少能耗和環(huán)境污染，符合綠色環(huán)保的要求。
全齒重切龍門(mén)加工中心憑借其工作原理和設計特點(diǎn)，在齒輪加工領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。
